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有机硅改性环氧胶,可以提高力学性能和耐化学性能

由于水性聚氨酯以水未介质,具有不燃、气味小、节能、操作加工方便等优点,水性聚氨酯作为一种热门材料已被广泛的应用于涂料工业、制革工业、胶黏剂等方面。但是水性聚氨酯涂膜的耐水性和耐溶剂较差,在一定领域的使用中受到了限制,因此,通过改性来提高水性聚氨酯的涂膜耐水性和力学性能变得很有必要。

     

具有高模量、高强度和耐化学性好、热稳定性好等优点,而且可直接参与水性聚氨酯合成反应,从而提高聚氨酯的耐水、耐溶剂、耐热蠕变性能及拉伸强度等。环氧树脂的环氧基和羟基参与反应,形成多重交联,制得环氧树脂改性的水性聚氨酯,具有良好的稳定性、耐水性及耐溶剂性。


采用环氧树脂改性水性聚氨酯,充分利用环氧树脂的环氧基和羟基参与反应,形成多重交联,提高水性聚氨酯的耐化学性和力学性能,此外,在合成过程中引入的丙烯酸羟丙酯对聚氨酯预聚体封端,使所制得的乳液含有不饱和双键,可进一步作为水性紫外线光固化涂料或胶黏剂的预聚物或在丙烯酸羟乙酯的作用下进一步与丙烯酸酯类的单体进行进一步的共聚改性。乳液结构中含有亲水的醚键结构和亲环氧树脂的环氧基团,在环氧树脂乳化过程中,乳化剂分别与水和环氧树脂作用,在两相界面上产生的强的吸附作用,防止分散相颗粒凝聚因此,能形成非常稳定的环氧树脂乳液,该反应性乳化剂末端带有环氧基,因此乳化剂本身可以与环氧树脂固化剂 反应,称为固化后的环氧树脂体系的一部分,与外加型乳化剂不同,该乳化剂对涂膜性能的影响很小,本品的反应性水分散环氧树脂乳化剂的合成,操作工艺简单,生产成本低,乳化效率高,并且普遍适用于低分子量和高分子量的缩水甘油醚型环氧树脂,缩水甘油酯环氧树脂和缩水甘油胺环氧树脂的乳化。水性环氧树脂乳液粒径小,分布均匀,稳定性好,可作为制备。