一、产品介绍：
QK-1151是即用型胶粘密封剂，与空气中湿气发生反应进行固化形成有弹性的橡胶体，可在很大温度范围内保持灵活性。
QK-151在固化过程中会挥发出少量类似醋的气味，但是固化后会很快消失的。
该产品非常适合要求快速高效维护，现场维护的应用。他们直接使用，室温下固化。在正常环境下，表干时间大约15分钟，24消失完全固化。
二、主要特点:
耐温-60-300℃
耐溶剂和化学物
良好的电气绝缘性能
对多数基底有很好的粘接性能
三、使用方法：
QK-1151是即用型胶水，管装包装可以手动打胶也可气动打胶。该型号也可提供点胶设备上常用的桶包装。
四、应用和固化：
所有需要点胶的表面必须保持干净、干燥和无油脂、尘埃和游离物。基底表面不需要打底涂。
如果用作粘接功能，两个干净的基底表面必须在5分钟内粘合。为达到粘接强度，密封的厚度应是1-2mm。接合处需静置24小时，为达到更深层的固化，放置更长时间更佳。完全固化需要7天。
310ml管装胶如果使用气动打胶，建议压力为2.25-3.45bar（40-50psi）。如果点胶压力超过上述范围可能导致气体冲出活塞引起胶水溅射，影响点胶质量。
健康和安全—材料安全数据表如需可提供
包装及有效期—310ml管装，原装未开封包装40℃以下保存有效期为24个月。
五、固化前产品 ：
颜色 白色
外观 白色粘性液体
表干时间 10分钟
3mm完全固化 ﹤12小时
挤出率 92g/分钟
粘度 210000mPas
*在室温23+/-2℃，65%相对湿度下测试所得
六、固化后弹性体：
（在室温23+/-2℃，65%相对湿度下固化7天测试所得）
拉伸强度 BS903 Part A2 2.93MPa
断裂伸长率 BS903 Part A2 180%
杨氏模量 1.59MPa
100%绷直模量 BS903 Part A2 1.71MPa
撕裂强度 BS903 Part A3 6.20Kn/m
硬度 ASTM D 2240-95 43Shore A
比重 BS903 Part A1 1.14
线性收缩率 ﹤0.5%
导热系数 0.20W/mk
体积 892ppm/℃
线性 297 ppm/℃
最低耐温 -60℃
最高耐温 AFS 1540B 300℃
电气性能
体积电阻率 ASTM D-257 3.94×1016Ω.cm
表面电阻率 ASTM D-257 4.35×1015Ω
介电强度 ASTM D-149 20kv/mm
介电常数 ASTM D-150 3.5
耗散因数 ASTM D-150 2.5×10-3
粘接测试
无须底涂，对多数基底包括玻璃、不锈钢、铝和大多数塑料有很好的粘接性。
建议用户在干净无油脂的基底上自行进行测试以获得满意的粘接强度。
所有数据都是典型的不能视为标准规格。
